模塊電源生產(chǎn)過(guò)程中，在濕度與溫度上應(yīng)該保持適中，不能太低高，也不能控制的太低。把握好溫度與濕度的平衡，才讓電源模塊生產(chǎn)可以正常的進(jìn)行，保證電源模塊的質(zhì)量以及后續(xù)的正常使用。
如果電源模塊過(guò)于潮濕，潮濕的空氣會(huì)進(jìn)入電板的多空的多孔的縫隙中。造成導(dǎo)電體之間漏電通路，產(chǎn)生氧氣，零部件吸潮讓絕緣的電阻降低，隔離耐壓能力下降。然而過(guò)度的干燥也會(huì)使某些材料變脆、表面粗糙，甚至產(chǎn)生靜電，故生產(chǎn)環(huán)境對(duì)電源的可靠性也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
大多數(shù)電源模塊都是將元件焊在小塊的PCB板(印刷電路板)上，然后將小塊的PCB板用樹(shù)脂灌封到外殼中。在生產(chǎn)過(guò)程中，如生產(chǎn)環(huán)境濕度較高，尤其是南方多雨季節(jié)時(shí)，空氣中的水分就會(huì)凝結(jié)到PCB板及元件上，即使在用樹(shù)脂灌封時(shí)，通過(guò)真空除泡工藝除去氣泡，也無(wú)法將PCB板及元件上的水分去除。
當(dāng)電源模塊工作在較高的環(huán)境溫度時(shí)，PCB板及元件上的水分汽化膨脹，導(dǎo)致電源模塊出現(xiàn)裂痕，拉斷內(nèi)部的變壓器線，或引入外界的濕氣，腐蝕電源模塊內(nèi)部的元件或造成模塊內(nèi)部的電路短路。對(duì)于隔離電壓要求較高的場(chǎng)合，PCB板及元件上的水分也會(huì)降低電源模塊的隔離能力，甚至造成初次級(jí)間的擊穿，出現(xiàn)嚴(yán)重后果。
過(guò)低的濕度也會(huì)使空氣中漂浮太多的粉塵，影響電源模塊的品質(zhì)。在生產(chǎn)環(huán)境中引入空調(diào)系統(tǒng)、抽濕系統(tǒng)，可以使生產(chǎn)環(huán)境的濕度保持一個(gè)合適的水平，避免因水分凝結(jié)或空氣過(guò)分干燥而對(duì)電源模塊可靠性造成不良的影響。高溫、低溫對(duì)元器件均會(huì)有不同程度的影響生產(chǎn)環(huán)境的溫度同樣需要嚴(yán)格控制。
高溫環(huán)境會(huì)使電源內(nèi)的電阻、電感、電容、電功率系列等電性能參數(shù)發(fā)生變化，使絕緣子變軟從而造成絕緣失效;活動(dòng)性元件可能因膨脹卡死而使結(jié)構(gòu)失效，涂覆表面起泡，氧化和其他化學(xué)反應(yīng)加速，潤(rùn)滑劑粘度降低和蒸發(fā)而喪失潤(rùn)滑性;由于物理膨脹而使活動(dòng)部件的磨損增加及其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降等。
低溫環(huán)境會(huì)使電源的塑料和橡膠失去柔性而變脆，有潮氣時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰，潤(rùn)滑劑變成膠質(zhì)且變粘而失去潤(rùn)滑性;涂覆表面龜裂;由于物理性收縮而使結(jié)構(gòu)失效，改變電和機(jī)械功能等。
電源模塊，尤其是小體積的1W、2W電源模塊，往往采用內(nèi)徑小于5mm的磁環(huán)繞制變壓器在只能采用手工生產(chǎn)的情況下，生產(chǎn)員工在勞動(dòng)中手的頻繁運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生汗，手上的汗會(huì)留在變壓器上，其中的水分與鹽分會(huì)對(duì)變壓器的漆皮造成損傷，降低變壓器的絕緣能力，從而對(duì)電源模塊的可靠性等質(zhì)量造成潛在的影響。
電源模塊是集成很多電子零部件與線路的結(jié)合體元部件。模塊電源的每個(gè)部分的良好的配合才能保證電氣設(shè)備以及用到的電源模塊產(chǎn)品的正常使用與壽命長(zhǎng)短。在電源模塊中應(yīng)該盡量的在恒溫與恒濕的環(huán)境中生產(chǎn)操作。保持電源生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)都能保持良好的性能。
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